气体渗碳热处理的优点有哪些?
气体渗碳热处理的应用非常广泛,而且加工工艺也非常的成熟,在进行热处理加工过程中,一般有分解、吸收、扩散这3个基本的过程。它的优点有:
1.能够很好的对整体的加工环境进行控制,以及控制产品的加工质量。
2.加工的速度非常快,整体的生产周期非常短。
3.在加工过程中,生产效率高,而且能够减少很多的劳动成本。
4.可伴随着大批量生产而进行生产。
5.整体呈自动化生产以及机械化生产。
什么是渗氮?
钢的氮化-一种化学热处理工艺,使氮原子渗入钢的表面并形成富氮硬化层。这种渗氮方法适用于中碳钢的渗氮淬火和回火。
1.渗氮可获得比渗碳更高的硬度和耐磨性,氮化层在不淬火的情况下可获得较高的硬度。氮化可以在钢表面形成稳定的复合层,氮化也可以提高钢的耐蚀性。
2.渗氮周期长,一般几十小时甚至几百小时,成本高,渗氮层薄。
3.对于高冲击应用,渗碳具有更深的硬化层以提供更长的使用寿命;对于注重速度的低冲击应用,渗氮可以提供更长的使用寿命,尽管硬化层深度小于渗碳,但是氮的硬度。制备表面比耐磨性高。
4.低碳钢的渗氮部分表面非常硬,而且芯相对软。在高冲击条件下,容易产生渗氮层剥落。
感应加热表面淬火
感应加热表面淬火是一种利用电磁感应原理在交变磁场中切断磁力线,并在表面产生感应电流的淬火方法。根据交流电的趋肤效应,通过涡流快速加热零件表面,然后淬火。优点有:
1.感应加热是一种具有直接加热和小热量损失的内部热源,因此加热速度快,热效率高。
2.由于加热时间短,氧化和脱碳量少,与其他热处理相比,零件的废品率很低。
3.感应加热淬火后,零件表面硬度高,零件中心的塑性和韧性好从而大大提高了冲击韧性、疲劳强度和耐磨性。
4.感应加热设备紧凑,占地面积小,操作方便。
5.生产工艺清洁,无高温,工作条件好。
6.选择性加热。