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感应淬火热处理的优点

感应淬火热处理利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热，优点有：

1.工件表面的热源具有较高的加热速度和较高的热效率。

2.由于工件不是整体加热，变形小。

3.工件加热时间短，表面氧化脱碳量少。

4.工件表面硬度高，切口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度和耐磨性大大提高。有利于充分发挥材料的潜力，节约材料消耗，提高零件的使用寿命。

5.使用方便，工作条件良好。

6.促进机械化和自动化。

7.不仅用于表面硬化，而且用于渗透加热和化学热处理。

感应淬火设备一般是感应淬火机床，由感应电源、负载线、电容器、变压器、电感器、机床等几个部件组成。

热处理淬火油中有水怎么办？

对于热处理加工中，如果采用淬火工艺，那么就是需要用到淬火油的，淬火油具有很好的润滑、冷却等作用。在淬火油中，常见的水分有：沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水，那么这些谁要怎么办呢？

1.对这些水进行出水，一般除水的方法有：加热。

2.沉淀的水可以通过温度、搅拌或者是乳化剂转成溶解或者是乳化的水。

3.在热处理加工中要保护好淬火槽，不能有水分。

淬火油在热处理加工厂中，因为价格实惠，效果好，而广泛使用。

真空热处理

真空热处理常常会在大气压以下的真空环境中进行加工处理，真空环境有很多种，不同的真空环境会有不同的效果以及工艺，也可以说是大气控制热处理加工方法。

与常规热处理相比，真空热处理工艺是一种能够实现工件无氧化、无脱碳、无渗碳、去除磷屑等作用的加工工艺，真空热处理能够进行脱脂、脱气，对表面进行光亮净化，从而达到更好的加工效果。。

真空热处理能够获得更好的加工效果，提高热处理的加工质量。