什么是金属材料热处理加工?
金属材料热处理加工能够让金属工件中的力学性能、物理性能和化学性能进行增强,能够很好的改善工件的内在质量。当我们进行金属热处理加工之后,能够改变工件的内部,而外表以及化学成分都不会改变。
热处理加工工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。能够根据加热介质、温度以及冷却方法的不同,可以分为不同的金属热处理加工,比如常见的就有表面热处理、整体热处理、局部热处理和化学热处理等
渗碳、碳氮共渗的优势
渗碳、碳氮共渗是目前机械制造工业中较广泛应用的一种化学热处理方法,具有表面硬度高,耐磨性、韧性好,从表面到基体硬度过度平缓等优点,能在冲击载荷和疲劳工况下服役,在齿轮、轴承、钢领圈等领域应用广泛,显著提高零件的使用寿命。
渗碳、碳氮共渗能有效抑制单一渗碳和单一碳氮共渗中易产生的组织缺陷,渗层浓度梯度和硬度梯度平缓,渗层与基体结合强度较高、表面残余应力高,综合力学性能好。
齿轮热处理加工的要求
作为减速机的重要零件,齿轮是非常重要的,如果加工质量不好,那么直接影响减速机的使用寿命和安全,对于齿轮进行热处理加工能够提高齿轮的使用寿命,让减速机在工作过程中更加的具有优势。
1.清除热锻齿坯造成的内应力,改善齿坯在加工前的力学性能和可加工性
2.提高轮齿工作面的硬度、工作强度及耐磨性。
3.齿轮热处理加工应该严格执行各工序的工艺流程,减少废品,节约成本,提高产品质量是非常关键的。